工場の床塗装を検討する際、薬品や油を扱う現場では一般的な塗装では早期に劣化してしまい、頻繁な塗り替えが必要になります。そこで注目されるのが耐薬品性に優れた重防食塗装です。この記事では、愛知県知多郡を拠点とするナカセイ塗装株式会社が、実際の施工事例をもとに、工場床の耐薬品塗装の基礎知識から、コスト削減効果、塗料選定のポイントまで詳しく解説します。

工場床の耐薬品塗装とは？基礎知識と必要性

耐薬品塗装の定義

耐薬品塗装とは、化学薬品や溶剤に対して高い耐性を持つ特殊な塗装技術のことです。一般的な塗装と異なり、酸・アルカリ・有機溶剤などの腐食性物質から床面を長期間保護することができます。工場床では日常的に重量物の移動や薬品の影響を受けるため、高い耐久性と防食性能が求められます。

工場床に耐薬品塗装が必要な理由

製造業が盛んな愛知県では、特に知多半島周辺に化学工場や石油化学プラントが多数立地しています。これらの施設では、強酸性・強アルカリ性の化学物質を取り扱うため、一般的な塗装では数年で劣化が進行し、設備の安全性に重大な影響を与える可能性があります。経済産業省の生産動態統計によると、日本の塗料市場規模は約5,540億円に達しており、重防食塗装が占める割合は年々増加傾向にあります。
「参照：経済産業省 生産動態統計」
　

一般的な床塗装と耐薬品塗装の違い

耐久年数と塗り替え頻度の比較

「参照：ナカセイ塗装株式会社 サービス紹介」

性能面での主な違い

従来のエポキシ樹脂塗装も耐薬品性を持ちますが、耐用年数が4〜5年と短く、頻繁なメンテナンスが必要です。一方、RSJ#100などの耐薬品特殊塗料は、従来のエポキシ樹脂よりも格段に優れた耐薬品性を持ち、塗り替え頻度を「4〜5年ごと」から「約10年ごと」へと大幅に延長できます。これにより、長期的な視点でメンテナンスコストを削減することが可能です。
　

RSJ#100が選ばれる理由｜東海地区唯一の取扱い塗料

RSJ#100の特性

RSJ#100は、現状あらゆる種類の塗料の中で最も耐薬性に優れている特殊塗料です。無機セラミックを特殊配合した画期的なエポキシ樹脂ライニング材で、従来のエポキシ樹脂では不可能だった水中硬化性能を実現し、施工環境の制約を大幅に軽減しています。特に工場床部分の塗装に最適で、重量物の移動や薬品の影響を受ける厳しい環境下でも長期間の保護効果を発揮します。

当社の独自性

愛知県某工場の施工事例｜RSJ重防食塗装による2階フロア床の延命化

施工概要

愛知県の工場にて、2階フロア床への重防食塗装工事を実施いたしました。工場の床は日常的に重量物の移動や薬品の影響を受けるため、高い耐久性と防食性能が求められます。今回は下地処理から仕上げまで、多層塗装システムにより長期的な床の保護を実現しました。

「参照：工場床のRSJ重防食塗装工事施工事例」

施工工程の詳細

「参照：施工実績詳細ページ」

耐薬品塗装によるコスト削減効果

ライフサイクルコストの試算

重防食塗装の導入により、従来の塗り替えサイクル4〜5年から10年への延長が可能となり、長期的なメンテナンスコスト削減効果は約60〜70%に達します。初期投資は一般的な塗装よりも高くなりますが、塗り替え回数の削減により、20年間のトータルコストでは大幅なコスト削減を実現できます。

「参照：ナカセイ塗装 サービス紹介」

その他の経済的メリット

設備稼働停止時間の短縮により、生産性向上効果も期待できます。一般的な塗装では4〜5年ごとに工場の稼働を停止して塗り替え工事を行う必要がありますが、RSJ重防食塗装では10年周期となるため、生産計画への影響を最小限に抑えることができます。また、塗り替え回数が減ることで、工事に伴う産業廃棄物の発生も削減され、環境負荷の低減にも貢献します。
　

工場床塗装の塗料選定ポイント

使用環境の分析

塗料選定において最も重要なのは、使用環境の正確な分析です。取り扱う薬品の種類や濃度、床面にかかる重量、フォークリフトなどの走行頻度、温度や湿度などの環境条件を総合的に評価する必要があります。化学工場では取り扱い薬品に応じた適切な防食システムの選定が特に重要です。愛知県知多半島は海に囲まれた地域であり、工業地帯も多いことから、塩害と工業排ガスの両方に対応できる重防食システムの選定が必要です。

施工業者選定のポイント

重防食塗装は高度な専門技術を要する分野であり、業者選択が成功の鍵となります。重要な選択基準として、特殊塗料の取扱実績、施工技術者の資格・経験、アフターサポート体制、そして地域性の理解が挙げられます。特に愛知県内の製造業においては、各産業の特性を理解し、最適な材料選定と施工方法を提案できる業者を選択することが重要です。
　

まとめ

工場床の耐薬品塗装は、初期投資は高くなりますが、長期的な視点では大幅なコスト削減を実現できます。特にRSJ#100のような高性能な耐薬品塗料を使用することで、塗り替え頻度を従来の半分以下に削減し、メンテナンスコストを60〜70%削減することが可能です。愛知県知多郡のナカセイ塗装株式会社では、30年にわたる重防食塗装の実績と、東海地区唯一のRSJ#100取扱により、工場設備の長寿命化を実現しています。工場設備の腐食対策でお悩みの企業様は、専門スタッフが現地調査から最適な施工方法のご提案まで、一貫してサポートいたします。

合わせて読みたいおすすめ記事

ナカセイ塗装株式会社の手がける重防食塗装について

RSJ#100　ライニング施工

エポキシ樹脂ライニングが解決する問題とは？